消泡劑在金屬切削液中的應用
[ 更新日期:2017-10-25 | 人氣: ]
金屬切削加工是金屬加工中最常見、應用最廣泛的一種。所謂金屬切削過程就是在由機床提供必要的運動和動力的條件下，用刀具（或磨具）切除（或磨削）坯件上多余的金屬，從而獲得形狀、精度及表面質(zhì)量都符合要求的工件過程。
切削過程中金屬的摩擦很大同時會產(chǎn)生大量的熱量如不及時降低溫度會導致坯件的磨損，加入切削液可以降低金屬切割時的溫度減小摩擦力、排除切削還可以起到防銹的功能。由于切削液中含有大量的表面活性劑如：分散劑、潤濕劑、乳化劑、去污劑等。這些物質(zhì)的起泡性能都很強，加上金屬加工過程中的流速比較快，在金屬加工的過程中就會產(chǎn)生很強的泡沫，導致切削液的流失，使得在金屬加工過程中不斷的補充切削液，所以要在切削液中加入消泡劑降低使用成本
青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的LH-22切削液以日本專利技術(shù)為依托，配以多種進口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等復配而成的環(huán)保產(chǎn)品。LH-22切削液不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對人體及環(huán)境有害的物質(zhì)，具有高度的生物降解性。在金屬機械加工中保護設備刀具、操作簡單、降低成本、改善工作環(huán)境，是一種理想的金屬合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85標準。質(zhì)量穩(wěn)定效果好是您的最佳選擇歡迎來電咨詢合作。
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